渦街流量計(jì)是常用的流量測(cè)量儀器，但在使用過程中可能會(huì)遇到以下常見問題：

1. 管道有流量，但流量計(jì)無輸出

• 可能原因：

• 供電電源未接通或電壓不符合要求。

• 流量過低，未進(jìn)入流量計(jì)測(cè)量范圍。

• 管道閥門未開啟或關(guān)閉。

• 放大板故障。

• 解決方法：

• 檢查供電電源，確保電壓穩(wěn)定。

• 增大流量或重新選擇合適的流量計(jì)。

• 檢查閥門狀態(tài)，確保開啟。

• 聯(lián)系售后修理或更換放大板。

2. 管道無流量，但流量計(jì)有輸出

• 可能原因：

• 流量計(jì)附近有強(qiáng)電設(shè)備或高頻干擾。

• 管道有強(qiáng)震動(dòng)或附近有強(qiáng)震動(dòng)源。

• 閥門未徹底關(guān)閉。

• 放大板放大倍數(shù)或觸發(fā)靈敏度過高。

• 解決方法：

• 重新選擇安裝點(diǎn)，避開干擾源。

• 加固管道或采取減震措施。

• 檢查閥門狀態(tài)，確保關(guān)閉。

• 降低放大倍數(shù)或靈敏度。

3. 流量輸出不穩(wěn)定

• 可能原因：

• 較強(qiáng)電干擾信號(hào)，儀表未接地。

• 直管段不夠或管道內(nèi)徑與儀表內(nèi)徑不一致。

• 管道震動(dòng)影響。

• 流量計(jì)安裝不同心。

• 密封墊內(nèi)徑小于儀表內(nèi)徑或突入管道內(nèi)。

• 上下游閥門擾動(dòng)。

• 流體未充滿管道或存在氣液兩相流。

• 儀表入口有異物或纏繞物。

• 流量低于下限或超過上限。

• 流體中存在氣穴現(xiàn)象。

• 解決方法：

• 檢查屏蔽電纜信號(hào)和放大板緊固釘，確保儀表接地。

• 重新按說明書安裝，選擇與儀表同口徑的管道。

• 加固管道或重新選擇安裝點(diǎn)。

• 重新安裝流量計(jì)，確保同心。

• 檢查密封墊，重新安裝。

• 檢查閥門狀態(tài)，確保穩(wěn)定。

• 確保流體充滿管道，避免氣液兩相流。

• 清理儀表入口異物。

• 重新核對(duì)工藝參數(shù)，選擇適合的流量計(jì)孔徑。

• 在儀表下游加裝閥門，增大背壓。

4. 儀表顯示流量與工藝流量不符

• 可能原因：

• 測(cè)量氣體或蒸汽未進(jìn)行實(shí)時(shí)溫壓補(bǔ)償，或固定設(shè)置的溫壓與現(xiàn)場(chǎng)工藝條件不符。

• 測(cè)溫測(cè)壓元件安裝位置不正確。

• 解決方法：

• 加裝測(cè)溫和測(cè)壓元件，核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作溫壓。

• 重新選點(diǎn)安裝測(cè)溫測(cè)壓元件。

5. 測(cè)量管道泄漏

• 可能原因：

• 管內(nèi)壓力過高。

• 管內(nèi)流體溫度過高或變化過快。

• 密封件失效。

• 表體或檢測(cè)元件被腐蝕。

• 解決方法：

• 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)壓力執(zhí)行。

• 加固緊固件，確保穩(wěn)定。

• 更換密封件。

• 更換表體或檢測(cè)元件。

其他常見問題

• 選型問題：選型過大或過小，影響測(cè)量精度。

• 解決方法：根據(jù)工藝條件，選擇合適的流量計(jì)口徑。

• 安裝問題：安裝位置不當(dāng)，影響測(cè)量穩(wěn)定性。

• 解決方法：避免安裝在有振動(dòng)的場(chǎng)所，或采取減震措施。

• 參數(shù)整定問題：參數(shù)整定錯(cuò)誤，導(dǎo)致儀表指示有誤。

• 解決方法：重新核對(duì)參數(shù)，進(jìn)行正確整定。

為確保渦街流量計(jì)的正常使用，建議定期檢查和保養(yǎng)，包括清洗探頭、檢查接地和屏蔽情況、消除外界干擾等